Szállítási terjedelem
| Termék | Olajmerített transzformátormag |
| Névleges teljesítmény | Akár 20 000 kVA egy-fázisú transzformátorokhoz |
| Szélesség | 50mm - 600mm |
| Orientált szilikon acél anyag: |
27G110-18P065 |
| Testreszabható gyártás | Igen |
| Rajz biztosított | Az ügyfél vagy a Hozee szállítja |
Termék bemutatása
A Hebei Hozee Electric Co., Ltd. személyre szabott, 500 kVA-s olaj-merült transzformátormagokat kínál egy egyiptomi teljesítménytranszformátor-gyártó számára, 100 darab rendelési mennyiséggel. Kifejezetten az egyiptomi nemzeti áramhálózathoz tervezett 500 kVA olaj{7}}vasmagos bemerülő transzformátorok kiváló-minőségű B23P100 szilíciumacélt és fejlett vízszintes, 5 lépéses laminálási technológiát alkalmaznak.
A hagyományos 3-lépéses laminálási módszerhez képest a vízszintes 5-lépéses laminálási technológia számos teljesítményelőnyt kínál:
- Csökkenti az üresjárati
- Minimalizálja a laminálások közötti lazaságot és deformációt a szállítás és működés során, így alkalmasabbá teszi a nagy-teljesítményű, nagy{2}}rezgésű transzformátor alkalmazásokhoz;
- A lépcsős csatlakozási kialakítás csökkenti a mag mágneses ellenállását, ami alacsonyabb gerjesztési áramot (-terhelés nélküli áramot) eredményez a transzformátor terhelés nélküli-üzeme során. Ez nem csak javítja a transzformátor teljesítménytényezőjét, hanem csökkenti a meddőteljesítmény-veszteséget is, teljes mértékben megfelelve a nagy-hatékonyságú és energiatakarékos{4}transzformátorokra vonatkozó tervezési szabványoknak.
Az egyiptomi ügyfél szigorú tesztelése után a Hozee Electric által gyártott 500 kVA-s olaj{1}}bemerült transzformátormagok minden teljesítményadata teljes mértékben megfelel az előírt szabványoknak, és az ügyfél nagy elismerést érdemel.
A halmozott vasmag előnyei
A hagyományos tekercsvas magokhoz képest a halmozott vasmagok a következő előnyöket kínálják:
1. Nagyobb mechanikai szilárdság és kiváló rezgéscsillapító-teljesítmény, így alkalmasak nagy teljesítményű{2}}berendezésekhez;
2. Erős feldolgozási rugalmasság, amely lehetővé teszi a magméretek testreszabását a különböző tekercselési specifikációk szerint a jobb alkalmazkodóképesség érdekében;
3. Az egyes szilikon acéllemezek egyszerű szétszerelése és cseréje a karbantartás során, ami alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez.
A laminált vasmag alkalmazási területe
A laminált vasmagokat széles körben használják nagy ipari transzformátorokban, elosztótranszformátorokban és speciális reaktorokban, különösen nagy stabilitást és veszteségszabályozást igénylő forgatókönyvekben. Tervezési filozófiájuk mindig a "veszteségek csökkentésére és a megbízhatóság javítására" összpontosít, ami kulcsfontosságú garanciát jelent az erősáramú berendezések hatékony működéséhez.
A Hozee előnyei
A vasmag-gyártó iparban szerzett több mint 15 éves tapasztalattal, rendkívül professzionális műszaki csapattal és gazdag gyártási tapasztalattal büszkélkedhetünk. Hosszú távú tapasztalattal rendelkezünk a vasmagok hazai és külföldi ügyfelek számára történő szállításában, ismerjük a különféle alapvető követelményeket, és teljes mértékben ki tudjuk elégíteni a különböző országokból érkező ügyfelek igényeit. Professzionális irányítási rendszerrel és automatizált gyártóberendezésekkel felszerelve garantálni tudjuk a termékminőséget és a pontos szállítást-.
A Transformer Core gyártási folyamata
rajz
Válassza ki a szilíciumacél anyagokat a rajzokon megadott elektromos paraméterek alapján, és ellenőrizze a rajzokon az egyes laminálási típusok hosszát és vastagságát.
Hosszirányú hasítás
A széles szilíciumacél tekercseket pontosan vágják a kívánt szélességű keskeny csíkokra a mag tervezési specifikációinak megfelelően. Ennek az 500 kva-s olaj{2}}bemerült transzformátor gyártási folyamatának szigorúan meg kell őriznie a szilíciumacél mágneses orientációját, hogy a mágneses erővonalak illeszkedjenek a mag működési irányához, ami megalapozza a mag mágneses hatékonyságát.
Keresztirányú vágás
Nagy-precíziós berendezést használnak a szilíciumacél szalagok egyedi laminálásra történő vágására, amely megfelel a mag szerkezeti követelményeinek. A mérettűrések és az élek síksága szigorúan ellenőrzött, ami közvetlenül befolyásolja a későbbi laminálás tömítettségét és a mag általános pontosságát.
Halmozás
A laminátumokat a rajzokon megadott vastagság szerint rakjuk egymásra. Az egymásra rakás során gondosan ügyelnek a különböző szélességű laminálások elhelyezési sorrendjére. A szilíciumacél laminálások összeszerelése fejlett vízszintes 5 lépéses laminálási technológiával történik, amely jelentősen optimalizálja a mag teljesítményét a hagyományos 3 lépéses laminálási módszerhez képest.
Tesztelés és ellenőrzés
Ez a szakasz magában foglalja a mag síkságának beállítását, az élsorjázást és egy sor teljesítménytesztet (például vastagságmérés, mágneses tulajdonságok vizsgálata és felületi hibák vizsgálata), amelyek biztosítják, hogy minden mag megfelel a transzformátorgyártás műszaki szabványainak.
mag összeállítás
A fekete-oxiddal{0}}kezelt csavarok össze vannak szerelve, 12.8-as fokozatú, nagy szilárdságú-anyákkal, rugós alátétekkel és lapos alátétekkel. A csavarokra fenolos papírcsövek vannak felszerelve, hogy javítsák a szigetelést a transzformátor későbbi összeszereléséhez.
Az oldalsó oszlopokra, a középső oszlopra és az alsó járomra speciális magkötő ragasztót kell felvinni. Miután a ragasztó teljesen megkötött, a mag egy integrált egységet alkot. Ez nemcsak megkönnyíti a transzformátortekercs későbbi beszerelését, hanem rozsdavédelmet is biztosít.
Szilíciumacél-specifikus rozsdagátló-olajat visznek fel a mag felső jármára, hogy megakadályozzák a rozsdásodást a tengeri szállítás során. Nedvszívó anyagokat helyeznek a magra, hogy fokozzák a rozsdamentes -hatást.
GYIK
K: Miért használnak vízszintes 5-lépéses laminálást a laminált vasmagokhoz?
V: A vízszintes 5-lépéses laminálást a laminált transzformátormagokhoz elsősorban a következő műszaki előnyök miatt alkalmazzák, amelyek közvetlenül optimalizálják a mag mágneses teljesítményét, szerkezeti stabilitását és működési hatékonyságát:
1. A mágneses ellenállás minimalizálása és a terhelés nélküli -veszteség csökkentése: A mag 5-lépcsős, lépcsőzetes csatlakozási kialakítása kiküszöböli a mágneses fluxus útszakaszait, amelyek a hagyományos 3-lépcsős laminálásnál előfordulnak. Ez lehetővé teszi, hogy a mágneses erővonalak zökkenőmentesen haladjanak át a szilíciumacél rétegeken azok orientált iránya mentén, jelentősen csökkentve a mágneses ellenállást az illesztéseknél. Ennek eredményeként a mag üres{10}terhelési vesztesége 3–8%-kal csökkenthető, ami megfelel a nagy hatásfokú energiatakarékos transzformátorokra vonatkozó tervezési szabványoknak.
2. A magnetostrikcióból származó működési zaj csökkentése: A több-lépcsős átfedő szerkezet eloszlatja a transzformátor működése során a magnetostrikció által keltett rezgési feszültséget. A 3-lépéses lamináláshoz képest ez a módszer 2–5 dB(A)-el csökkentheti a mag működési zaját, javítva a transzformátor akusztikai teljesítményét és alkalmasságát a zajérzékeny alkalmazásokhoz.
3. A szerkezeti stabilitás és a deformációval szembeni ellenállás fokozása: Az 5-lépcsős rétegelt laminálás szorosabb egymásba illeszkedő szerkezetet hoz létre a szilíciumacél lemezek között. Ez hatékonyan megakadályozza az interlamináció kilazulását és deformációját a szállítás és a hosszú távú-nagy vibrációs-üzem során, így különösen alkalmas nagy teljesítményű transzformátormagokhoz, amelyek robusztus szerkezeti integritást igényelnek.
4. Az üres-áram optimalizálása és a teljesítménytényező javítása: Az alacsonyabb mágneses ellenállás csökkenti a gerjesztési áramot (no-terhelési áram), amely ahhoz szükséges, hogy a mag terhelés nélküli működés közben mágneses fluxust hozzon létre. Ez nemcsak a meddőteljesítmény-veszteséget csökkenti, hanem javítja a transzformátor teljes teljesítménytényezőjét is, növelve az elektromos hálózat működési hatékonyságát.
5. A nagy-keresztmetszeti Mindeközben elkerüli a feszültségkoncentrációt és a laminált vetemedést a nagy-keresztmetszetű magokban, biztosítva a későbbi tekercsszereléshez szükséges laposságot.
K: A Hozee Electric tud-e magrajzokat készíteni az ügyfelek igényei szerint?
V: A transzformátor- és transzformátormag-gyártó iparban szerzett több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező Hozee Electric dedikált transzformátormag K+F és gyártási csapattal büszkélkedhet professzionális műszaki személyzettel. Képesek vagyunk személyre szabott törzsrajzokat készíteni az ügyfelek igényei szerint.
K: Mi a vasmagok gyártási ciklusa?
V: A gyártási ciklust a rendelési mennyiség határozza meg. Például egy konténerrakományt a megrendelés visszaigazolását követő 10 - 15 napon belül ki lehet szállítani. A konkrét szállítási határidőt mindkét félnek meg kell egyeztetnie és meg kell erősítenie.
K: Milyen fizetési feltételek vonatkoznak a vasmagokra?
V: Fizetési feltételek: Technikai tisztázást követően a szerződés értékének 30%-a előlegként szükséges, a fennmaradó egyenleg teljes összege a szállítás előtt.
Népszerű tags: 500kva olaj{1}}bemerült transzformátor vasmag, 500kva olaj-bemerült transzformátorok kínai vasmagja, gyártók, beszállítók, gyár
